Еще одна классификация — по материалу. Рассмотрим каждый вид.
Резиновая
Из резины изготавливается внешний слой сапог, полусапог и галош. Внутри, как правило, есть текстильный слой, который выполняет терморегуляционную функцию. Благодаря изоляционным и влагозащитным свойствам такая обувь используется при работе с электричеством и в условиях повышенной влажности.
Кожаная или из кожзаменителя
Из натуральных и искусственных материалов изготавливается верхняя часть ботинок и полуботинок, сапог и полусапог, рабочих сандалий. Подошва, как правило, производится из резины с различными добавками.
Из натуральных материалов используются:
- Юфтевая кожа — применяется в пошиве демисезонных и зимних моделей. Это вид кожи обладает отличными показателями износостойкости, не пропускает воду. В категории юфтевых кож есть более и менее качественные материалы. Например, юфть из свиной шкуры показывает низкие, по сравнению с другими кожами, характеристики водонепроницаемости и износоустойчивости. Поэтому она применяется в пошиве обуви, не подвергающейся высоким нагрузкам. Юфть из яловки, напротив, имеет плотную, равномерную структуру, отличается высокими показателями качества и используется не только для внешних деталей спецобуви, но и для внутренних.
- Хромовая кожа. К этой категории относятся несколько материалов, получаемых различными способами обработки шкур крупного рогатого скота: нубук, напплак, замша, спилок и др. Материалы обладают упругостью, эстетической поверхностью, однако показывают низкую влагостойкость. Воздухопроницаемость и гигроскопичность наделяют спецобувь из хромовой кожи высокими показателями гигиеничности. Материалы используются для производства изделий на все сезоны.
- Подкладочная. Натуральная кожа, вырабатываемая в основном из шкур мелкого рогатого скота. Это тонкий, мягкий материал с неплохими гигиеническими свойствами. Имеет не самый эстетичный внешний вид, но показывает хорошую износоустойчивость. Используется для внутренних деталей.
Кожзаменители представляют собой многослойные изделия, чаще всего с шерстяным, текстильным или нетканым материалом в основе. Он обрабатывается синтетическим каучуком и другими пропитками, придающими различные свойства.
Один из распространенных примеров — кирза. Материал производится из овечьей шерсти, обработанной различными пропитками. Используется как заменитель юфтевой кожи. Менее износоустойчивый, по сравнению с оригиналом, но показывает неплохую прочность на разрыв, водонепроницаемость, устойчивость к низким температурам.
Валяная из шерсти или сделанная из войлока
Последний представляет собой нетканый синтетический материал с добавлением хлопка и шерсти. Используется для изготовления валенок, верхних деталей зимней обуви, а также стелек. И шерсть, и войлок обладают хорошей воздухопроницаемостью, отлично сохраняют тепло, но показывают высокую влагопроницаемость. Модели, выполненные из войлока, как правило, имеют резиновую подошву.
Подошва изготавливается из следующих материалов:
- Нитрил — выдерживает перепады температур от -40 до + 200°С, износостойкий, невосприимчив к воздействию химических веществ, имеет большой вес по сравнению с другими распространенными материалами.
- Полиуретан — нетяжелый, но не подходит для изготовления спецобуви для работы при низких температурах и на скользких поверхностях.
- Поливинилхлорид — так же не предназначен для работы в условиях низких температур, подвергается воздействию агрессивных химических веществ.
- Термоэластопласт — износостойкий материал, не меняет эксплуатационных характеристик при температурах от -100 до +100°С, не скользит. Не рекомендуется изготавливать из него подошву для спецобуви, которая будет взаимодействовать с бензином и техническим маслами.
Фурнитура
В производстве спецобуви применяется различная швейная фурнитура, в том числе пластиковая и металлическая.
Хольнитены
Используются для прочного соединения деталей, укрепления швов и мест, которые подвергаются наибольшей нагрузке.
Хольнитен состоит из шляпки и ножки. Для производства обуви желательно выбирать фурнитуру с плоскими и полукруглыми шляпками — они не будут цепляться за окружающие предметы.
Установленная фурнитура должен плотно «сидеть» на детали, не стягивая материал и не болтаясь на нем.
Люверсы
Представляют собой металлические кольца. Служат для обработки и укрепления отверстий, предотвращают разрыв материала под нагрузкой на растяжение и осыпание среза.
Люверсы устанавливаются с помощью того же пресса, что и хольнитены.
Фиксаторы для шнура
Часто используются на манжете в резиновых сапогах, предотвращающей попадание влаги внутрь. Применяется для производства спецобуви и другая пластиковая швейная фурнитура.
Лента-контакт
Состоит из двух частей. Одна из ворсистого слоя, вторая — с крючками. При соединении образуется надежный контакт.
Липучка используется в качестве застежки с возможностью регулировки натяжения. Обе части гибкие, пришиваются на любой машине. Лента-контакт не используется на моделях, на которых она будет контактировать с мехом, так как возможно его попадание в часть с крючками и нарушение контакта.
Нитки
Для пошива обуви подходят армированные нитки 70 ЛЛ (разрывная нагрузка 2550 сН).
Они отлично подходят для пошива спецобуви благодаря своим характеристикам:
- Нить состоит из сердечника, оплетенного полиэфирным волокном, благодаря чему показывает высокую прочность на разрыв.
- Материал теплоустойчив, поэтому нить не теряет свойств и не рвется в процессе шитья, проходя через игру и жесткие материалы.
- Полиэфир износостойкий, устойчив к воздействию влаги, химическим веществам, перепадам температур, поэтому отвечает требованиям к материалам для изготовления спецобуви.
Производство спецобуви регламентирует ГОСТ 12.4.127-83 ССБТ «Обувь специальная. Номенклатура показателей качества». Выбирая материалы и швейную фурнитуру для ее изготовления, обращайте внимание на качество изделий и их свойства.
У нас вы можете купить швейную фурнитуру дешево оптом. Звоните!